5 способів ущільнення різьблення (різьбових з’єднань) в побутових умовах

Зміст статті

• Ущільнювачі різьблення
• ФУМ-стрічка
  • Застосування фум-стрічки
  • Характеристики фум-стрічки
  • Як намотувати ФУМ-стрічку на різьбу
  • Скільки намотувати фум-стрічки
• Ущільнювальна нитка
  • Використання ущільнювальної нитки
  • Характеристики ущільнювальної нитки
  • Як намотувати ущільнювальну нитку
  • Використання ущільнювальної нитки
• Сантехнічний льон
  • Застосування сантехнічного льону
  • Характеристики сантехнічного льону
  • Як намотувати сантехнічний льон
  • Скільки льону намотувати на різьбу
•  Ущільнювальна паста
  • Застосування ущільнювальної пасти
  • Характеристики ущільнювальної пасти
  • Як використовувати ущільнювальну пасту
• Анаеробний герметик для різьбових з’єднань
  • Застосування анаеробного герметика
  • Характеристики анаеробного герметика
  • Як використовувати анаеробний герметик

Ущільнення різьби, справа відповідальна. Адже ніхто не хоче псувати відносини з сусідами знизу через несправність нарізного сполучення, потім робити ремонт сусідам і собі. Після прочитання статті, ви дізнаєтеся скільки існує способів ущільнення різьблення, що, де і як застосовується.

Ущільнювачі різьблення

Перерахуємо відомі способи ущільнення сантехнічної різьби.

Тут не можна виділити будь — якої ущільнювач, кожен з них винятковий по своєму.

• ФУМ-стрічка.
• Ущільнювальна нитка.
• Сантехнічний льон.
• Паста (висихає і невисихає).
• Анаеробний клей-герметик

Короткий опис ущільнювачів для сантехнічної різьби

ФУМ-стрічка

ФУМ-стрічка, це ущільнювач, виготовлений з фторопласту. Повна назва фторопластовий ущільнювальний матеріал. Використовується для герметизації різьблення переважно невеликого діаметру, до 1 дюйма.

Застосування фум-стрічки

Основне призначення фум-стрічки, це ущільнення різьблення водопровідної магістралі. Залежно від марки фумки, застосовується в багатьох інших областях промисловості. Таких, як харчова промисловість, фармацевтична промисловість.

Марки фум-стрічки

• Марка 1. Найбільш ходова стрічка з представлених. Використовується в нерухомих різьбових з’єднаннях. Допускається використання в агресивному середовищі з кислотами і лугами. Містить мастило до 20%.
• Марка 2. Використовується в основному для кисневих магістралей. Мастило відсутня, так як вона може викликати загоряння при контакті з киснем.
• Марка 3. Найрідкісніша марка фумки з усіх. Її використовують для промислових трубопроводів в газовому і водному забезпеченні. Мастила не містить або містить дуже малу кількість.

Для герметизації газопроводів використовується ФУМ-стрічка жовтого кольору. Але незважаючи на основне призначення, благополучно застосовується для ущільнення водопровідних магістралей, через більшої щільності ніж марка 1.

Характеристики фум-стрічки

• Температурний межа від-60 ° з до + 300 ° з.
• Дуже міцна на розрив. Якісна стрічка, в залежності від марки і виробника, здатна розтягнутися на 200%.
• Підвищена еластичність. Дозволяє щільно заповнювати різьблення.
• Термін експлуатації 10 і більше років.
• Не розчиняється в луках і розчинниках.
• Прекрасно переносити лещат до 100 атм.
• Має високий коефіцієнт ковзання, що дозволяє більш щільно закрутити різання.

Переваги фум-стрічки

• Добре підходить для малих діаметрів.
• Не розкладається під впливом вологи.
• Під час експлуатації, руки утримуватися в чистоті.
• Низька вартість виробу.
• Легко монтується.
• Наявність мастила забезпечує антикорозійний захист металу.

Недоліки фум-стрічки

• Чи не доцільно застосування для великих діаметрів.
• Не підходить для систем опалення.
• Не витримує температурних стрибків і вібрацію.
• Після монтажу не можна послабити різьблення без порушення щільності з’єднання єднання.
• Відсутній ефект розширення.

Як намотувати ФУМ-стрічку на різьбу

Так виглядає різьблення з намотаною ФУМ-стрічкою.

Незважаючи на гадану простоту ФУМ-стрічки, для роботи з нею, деякі знання все ж мати необхідно.

• Намотувати фумку слід по всій довжині робочої поверхні різьблення, від одного краю різьблення, до іншого.
• Слід враховувати напрямок різьблення. Для правої різьби (права різьба закручується за годинниковою стрілкою), фумку покладається мотати за годинниковою стрілкою.
• Використовувати тільки цілісний відрізок фумки.
• Різьбу необхідно очистити від іржі, не мати пошкоджень.

Скільки намотувати фум-стрічки

Такого поняття як “точна кількість витків” не існує. Різьба має різний діаметр і глибину, фумка відрізняється по ширині і товщині, всі ці параметри прямо впливають на кількість витків.

Стрічкою необхідно покрити як мінімум половину глибини різання. Як правило, це не менше 5-6 витків.

Ущільнювальна нитка

Ущільнювальна нитка або сантехнічна нитка-це полімерне волокно, яке розтягнуто у форму нитки. Залежно від виробника, може бути просякнута герметизуючим складом.

Використання ущільнювальної нитки

• Сантехнічну нитку застосовують при монтажі опалення.
• Гарячого, холодного, а так само питного водопостачання та газопостачання.
• Для металевих і пластикових труб.
• Може застосовуватися в промислових масштабах.
• Максимальний діаметр обробки ниткою до 6 дюймів.

Виготовляється з різних матеріалів:

• Поліамід
• Фторопласт

Характеристики ущільнювальної нитки

• Поліамідна нитка придатна до використання при температурі до 130°с.нитка з поліміду має підвищену зносостійкість, стійкість до агресивного середовища. Витримує тиск води 16 атм і газу 8 атм.
• Фторопластова нитка має верхню температурну межу понад 200 ° С. еластичний, зносостійкий, інертний до кислот і лугів матеріал, за властивостями дуже нагадує ФУМ-стрічку, так як теж містить фтор у своєму складі.

Переваги ущільнювальної нитки

• Не втрачає своїх властивостей при температурі від -70°з до 200°з.
• Дозволяє протягом декількох діб юстировать з’єднання єднання без втрати щільності різьблення.
• Руки і з’єднання залишаються чистими під час роботи.
• Швидше працювати ніж з іншими ущільнювачами.

Недоліки ущільнювальної нитки

• У порівнянні з іншими герметиками досить висока вартість.
• На великих діаметрах різьби високих витрата матеріалу.
• Не використовується для ущільнення кисневих магістралей, а також в умовах застосування хлору.

Як намотувати ущільнювальну нитку

Є два способи намотування нитки. На стару різьбу, і на нову різьбу.

Для нової різьби. Нитка рекомендується намотувати хрест-навхрест по всій ширині робочої поверхні.

Під час ущільнення, необхідно зробити посередині різьблення невеликий виступ з декількох витків нитки, так робиться для більш якісного ущільнення.

Для старої різьблення. У порівнянні з рекомендованою кількістю витків, для старої різьблення кількість витків слід помножити на 2 і виконати два кроки намотування.

• Крок 1. При такому способі необхідно заповнити ниткою кожен виток різьблення.
• Крок 2. Наступним етапом повторюємо спосіб намотування для нової різьби.

Мотати слід за годинниковою стрілкою для правої різьби.

Використання ущільнювальної нитки

• Для нової різьби. На упаковці як правило виробник вказує кількість витків для кожного діаметра різьби, але практика показує, що краще зробити на 2 — 3 витка більше.
• Для старої різьблення. Якщо виробником рекомендовано робити 6 — 9 витків, то на ділі це повинно бути 12-18 витків.

Сантехнічний льон

Сантехнічний льон, це продукт переробки льону і конопель. Являє собою очищені і чесані волокна, що зовні нагадують волосся. Є натуральним ущільнювачем.

Застосування сантехнічного льону

Застосовується для герметизації різьби гарячого і холодного водозабезпечення, систем опалення та газопостачання. Однак є ефективним для об’єднань з чорних і кольорових металів. Використовується для ущільнення не тільки різьбових з’єднань, але і наприклад, для ущільнення з’єднань каналізаційних труб, ущільнення щілин в лазнях, будинках зі зрубу. Навіть для шумоізоляції сантехнічний льон вельми ефективний.

Характеристики сантехнічного льону

Сантехнічний льон ділиться на два сорти.

Чесаний сантехнічний льон.

Це довгі, тонкі і міцні волокна, очищені від залишків стебел рослин. Використовується для ущільнення водопровідних труб і газових трубопроводів.

Тріпаний сантехнічний льон.

Це сировина для виробництва чесаного льону. Має більш рвону і неоднорідну структуру через наявність великої кількості трісок і залишків рослин. Саме з цієї причини не підходити для газових труб, але підходити для ущільнення всіх інших з’єднань.

Переваги сантехнічного льону

• Довговічність.
• Низька вартість.
• Використовується для будь-яких діаметрів. Найбільша ефективність на великих діаметрах.
• Не потрібна попередня підготовка різьблення.
• Можливість регулювати положення без порушення герметичності.
• Можливість використання в опалювальних системах.
• Має здатність до розширення, так як вбирає вологу.

Недоліки сантехнічного льону

• Не ефективний без спеціальної сантехнічної пасти.
• Через застосування пасти брудняться руки і місце навколо різьблення.
• Вимагає точного дотримання витків.
• Для роботи з клоччям обов’язкова наявність досвіду.
• Через свого біологічного походження має не дуже високий термін експлуатації, близько 5 років.

Як намотувати сантехнічний льон

Для початку потрібно злегка промазати різьблення сантехнічної пастою, потім потрібно відокремити від загального пучка невелике пасмо лляної клоччя, розправити волокна по ширині. Мотати слід за годинниковою стрілкою для правої різьби. Після закінчення намотування, зайве слід зрізати, а покладений ущільнювач добре промазати пастою.

Скільки льону намотувати на різьбу

Намотувати слід стільки, щоб матеріал покрив повністю всю різьбу як мінімум 2 — 3 обороту. Все залежить від товщини обраної пасма, і може відрізнятися від одного разу до іншого.

 Ущільнювальна паста

Паста, це найпростіший спосіб для ущільнення різьблення. Спеціальна застигає або незастивающая паста, виготовлена з синтетичних смол з маслами і іншими наповнювачами.

Застосування ущільнювальної пасти

Застосовують ущільнювальну пасту для різьбових з’єднань водопровідних і газових магістралей, для систем з не агресивним середовищем.

Характеристики ущільнювальної пасти

Ділитися на затвердевающую і незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

• Витримує температуру до 210°C, без сантехнічного льону, і до 140 ° C із застосуванням льону.
• Тиск для газоподібних фаз до 20 атм і до 100 атм для води. Перераховані характеристики починають діяти після повного затвердіння. Час повного затвердіння відбувається від декількох хвилин до декількох годин, в залежності від виробника і температури навколишнього середовища.
• Максимальний діаметр труб 3 дюйми.

Незатвердевающая паста

• Підходить для використання в магістралях з невеликим тиском рідин і газу.
• Не використовується для систем з агресивним середовищем.
• Показує найбільшу ефективність в поєднанні з клоччям.
• Витримує до 135 ° C.

Переваги ущільнювальної пасти

Для твердіє пасти:

• Якісно герметизує з’єднання.
• Простота застосування.
• Можливість використовувати для систем з високим тиском.

Для незатвердевающей пасти:

• Простота в застосуванні.
• Захищає від корозії місце з’єднання.
• Можливість легко демонтувати з’єднання.
• Відразу після монтажу готове до застосування.

Недоліки ущільнювальної пасти

Для твердіє пасти:

• Герметик після висихання дає усадку.
• Після затвердіння відсутня можливість коригування.

Для незатвердевающей пасти:

• Не можна використовувати в агресивному середовищі.
• Застосовується для систем зі слабким тиском або зовсім без тиску.

Як використовувати ущільнювальну пасту

Перед використанням герметика різьблення слід знежирити і просушити. Рівномірно нанести пасту на обідві частини з’єднання, і відразу змонтувати (особливо це стосується затверділої пасти). Для незатвердевающей пасти можливе застосування клоччя.

Анаеробний герметик для різьбових з’єднань

Анаеробний герметик-це полімерне речовина, на зразок гелю. Завдяки рідкому стану, заповнює собою всі щілини. Затвердіння однокомпонентного речовини відбувається без повітря, безпосередньо після стикування з’єднання єднань.

Застосування анаеробного герметика

Анаеробний герметик використовується для сантехнічних робіт, для теплових, газових і водопровідних магістралей. Не токсичний, широко використовується для питного водопостачання. Крім ущільнення різьбових з’єднань, герметик застосовується і для герметизації фланцевих з’єднань, ковзних з’єднань, працюючи згодом як прокладка, але при цьому, міцно склеївши деталі з’єднання.

Характеристики анаеробного герметика

Анаеробний, герметик ділиться за ступенем міцності.

• Стандартна міцність. Для систем не піддаються вібрації. Для демонтажу потрібно зусилля 4-9 Нм.
• Середня міцність. Для систем з підвищеною вібрацією, високим тиском. Зусилля для демонтажу з’єднання 15-22 Нм і пряме нагрівання вогнем або будівельним феном.
• Підвищена міцність. Для систем з особливо підвищеною вібрацією, перепадів температур, які не будуть демонтуватися багато років. Демонтажне зусилля 55 – 60 Нм і нагрівання.

Залежно від області застосування, герметик відрізняється за кольорами. Основні кольори герметиків – це синій, зелений і червоний. Зустрічаються і герметики інших кольорів, але це, як правило, не системний характер, а бажання виділитися у окремих виробників.

• Синій. Для води, природного і зрідженого газу, бензину, антифризу. Час застигання 15 хв. Рекомендований діаметр використання 2 дюйми.
• Зелений. Область застосування, як і для синього. Час застигання 20 – 30 хв.рекомендований діаметр використання до 1. 5 дюйма. Нагрівання не потрібен.
• Червоний. Для герметизації чавуну і сталі. Час застигання 5 хв.Для демонтажу потрібно нагрів з’єднання. Рекомендований діаметр використання 3 дюйми.

Є ще одна відмінність анаеробних герметиків, по в’язкості. При виборі теж слід враховувати цей момент. Чим зазор з’єднання більше, тим в’язкість герметика повинна бути вище, і навпіл.

Переваги анаеробного герметика

• Високий температурний межа.
• Не боїться стрибків температури.
• Стійкий до вібрації.
• Не розчинний у воді.
• Можливість комбінувати матеріал.
• Простота застосування.

Недоліки анаеробного герметика

• При температурі нижче + 15 ° C, затвердіння значно повільніше.
• У деяких випадках для демонтажу буде потрібно спеціальний інструмент.
• Немає універсального герметика, що може доставити незручності при пошуку необхідного.

Як використовувати анаеробний герметик

• Перед застосуванням поверхня повинна бути знежирена і просушена.
• Тюбик з герметиком ретельно збовтати, розім’яти.
• На підготовлену поверхню (краще, якщо на обідві деталі з’єднання) рівномірно нанести герметик кільцем по колу.
• Використовувати з’єднання згідно часу затвердіння.